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非标滚针轴承套圈的处分工艺
1、冷处分的好处
精密非标滚针轴承对尺寸稳定性要求较高；套圈淬火（尤其是分级淬火）后，里面构造仍保存较多的残存奥氏体，这种残存奥氏体是不稳定的构造，在积储和应用轴承过程当中，会不断地发生变更，从而转变轴承的精度。为此采用冷处分工艺，它能削减构造中的残存奥氏体，稍微进步零件的硬度。
2、冷处分工艺
淬火后在室温停留：淬火后，必然要使套圈表里匀称冷至室温落伍行冷处分，不然容易开裂，冷至室温后即刻冷处分（普通不超过30min），不然会中止奥氏体向马氏体的转变。
冷处分温度：冷处分的温度要紧根据钢的马氏体转变停止温度Mf，另外还要思量冷处分对机器机能的影响及工艺性等因素。
关于GCr15钢，冷处分选用-70℃；精度要求不甚高的套圈或装备有限制时，冷处分温度可选为-40～-70℃；超精密轴承，可在-70℃～-80℃之间举行冷处分。过冷的温度影响轴承打击疲劳和接触寿命。
冷处分保温：虽然大批马氏体的转变是在冷到必然温度傾刻间实现的，但为使一批套圈表面与心部都匀称到达冷处分温度，需求必然的保温时间，普通为1～1。5h。
冷处分后的回火:套圈冷处分后放在空气中,其温度迟钝升至室温后及时举行回火。温升不可以太快，不然容易开裂；回火及时，不然套圈里面较大的残存应力会导致套圈开裂，普通不超过2h。
