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机床中的轴承质量要求比较高，要保证机床长时间高负荷工作，如何选择非标滚针轴承非常重要，我公司生产各种非标滚针轴承，对非标滚针轴承的质量有以下要求：
1、转速与温升：随着科学技术的发展，机床主轴转速越来越高，变速范围越来越大，因此，对轴承高速运转稳定性的要求也越来越高。机床主轴轴承温升是限制轴承转速的重要因素。
2、寿命及承载能力：对一般机床来说,主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限,因此,要求轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求。
3、刚度和抗振性：保证机床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，否则会产生较大的复映误差甚至颤振。抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。
4、噪声：在高速磨床中，磨头轴承的噪声是整机噪声中的主要成分，应选用低噪声滚动轴承。
非标滚针轴承过早老化的原因有配合过紧、润滑不良、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。配合过紧的原因是滚珠与滑道间隙太小了，扭矩变大，摩擦增加，致使轴承的工作温度太高。所以在安装时要尽量调整正确的轴承径向间隙。
非标滚针轴承润滑不良是因为严重的缺少润滑，因此要根据电机的运行时间、负荷的状态、环境温度以及润滑脂的好坏四个因素，确定轴承补油的时间；强烈振动是因为电机铁心有故障而导致的轴承强烈震动。出现这种情况是我们要更换同型号的新轴承。
材料疲劳是因为金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的杂物落在了润滑脂中，导致了工作噪音的增大。所以我们应考虑轴承材料的正常疲劳，更换同型号的新轴承；检查滚道和滚珠的表面上是否出现红色、褐色的斑点状腐蚀。
若是非标滚针轴承表面有锈蚀的话，首先轴承表面清洁，清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般是用溶剂清洗比较多、化学处理清洁法和机械清洁法。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170摄氏度的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。
冲压外圈非标滚针轴承采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。生产人员在装配轴承的时候应带上手套、指套，或用专用工具拿取轴承，不要随便用手接触轴承表面。
